Горелки
Горелки газомазутные
Горелки газомазутные ГМГ-1,5; ГМГ-2; ГМГ-4; ГМГ-5,5/7 предназначены для раздельного сжигания природного газа или жидкого топлива в паровых котлах типа ДКВр паропроизводительностью от 2,5 до 20 т/ч (схема 1, схема 2).
Горелки газомазутные ГМ-2,5; ГМ-4,5; ГМ-7; ГМ-10; ГМП-16 предназначены для раздельного сжигания природного газа или жидкого топлива в паровых котлах типа Е|ДЕ паропроизводительностью от 4 до 25 т/ч и водогрейных котлах типа ДЕВ теплопроизводительностью от 2,9 Мвт (2,5 Гкал/ч) до 17,4 Мвт (15,0 Гкал/ч) (схема 1, схема 2).
Обозначение № чертежа | Номин. тепловая мощ-ть МВт (Гкал/ч) | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см2) | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/м2) | Номин. расход мазута, кг/ч | Номин. расход газа, м3/ч | Cодер-е оксидов Азота (NOx) Мг/м3 | Сод-е окиси углерода (СО), % | Габариты (LxBxH), мм либо (LxD) | Масса, кг | Котлы | ||
газ | мазут | газ | мазут | ||||||||||
ГМГ-1,5 прав 00.8326.017 ГМГ-1,5 лев 00.8326.017-01 | 1,74(1,5) | 5 | 1,6(16) | 5(500) | 160 | 180 | 145 | 400 | 0,05 | 0,05 | 1015 x 520 x 465 | 90 | ДКВр-2,5 |
ГМГ-2,0 прав 00.8326.017-02 ГМГ-2,0 лев 00.8326.017-03 | 2,33(2,0) | 5 | 2,0(20) | 3,6(360) | 210 | 235 | 145 | 1015 x 520 x 465 | 90 | ДКВр-4 | |||
ГМГ-4,0 прав 00.8326.017-04 ГМГ-4,0 лев 00.8326.017-05 | 4,65(4,0) | 5 | 2,0(20) | 3,8(380) | 420 | 470 | 250 | 1260 x 600 x 630 | 138 | ДКВр-6,5 | |||
420 | 470 | ДКВр-10 | |||||||||||
ГМГ-5,5/7 прав 00.8326.017-06 ГМГ-5,5/7 лев 00.8326.017-07 | 5,82(5,0) | 5 | 2,0(20) | 3,8(380) | 520 | 590 | 250 | 1425 x 600 x 720 | 146 | ДКВр-20 | |||
ГМ-2,5 00.8326.008 | 2,9(2,5) | 5 | 1,8(18) | 25(2500) | 259 | 294 | 210 | 300 | (720x685) | 94 | ДЕ-4 ГМО; ДЕВ-4 ГМО | ||
ГМ-4,5 00.8326.009 | 5,22(4,5) | 5 | 1,8(18) | 25(2500) | 466 | 520 | #ffffff">350 | (730x770) | 117 | ДЕ-6,5 ГМО; ДЕВ-6,5 ГМО | |||
ГМ-7,0 00.8326.010 | 8,14(7,0) | 5 | 1,8(18) | 25(2500) | 726 | 824 | (800x885) | 144 | ДЕ-10 ГМО; ДЕВ-10 ГМО | ||||
ГМ-10 прав 00.8326.011 ГМ-10 лев 00.8326.011-01 | 11,63(10,0) | 5 | 1,8(18) | 25(2500) | 1040 | 1170 | (805x885) | 141 | ДЕ-16 ГМО; ДЕВ-16 ГМО | ||||
ГМП-16 00.8326.012 | 18,6(16,0) | 5 | 1,8(18) | 25(2500) | 1660 | 1880 | (810x885) | 144 | ДЕ-25 ГМО; ДЕВ-25 ГМО |
1 | Номин. тепловая мощность, МВт | 5 |
2 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
3 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа | 1 |
4 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа | 25 |
5 | Номин. расход мазута, кг/ч | 450 |
6 | Номин. расход газа, нм3/ч | 505 |
7 | Сопротивление воздушного тракта, Па | 1200-2500 |
8 | Коэффициент избытка воздуха при работе на газе | 1.05 |
9 | Коэффициент избытка воздуха при работе на мазуте | 1.1 |
10 | Температура воздуха перед горелкой, oС | 25+-15 |
11 | Температура газа перед горелкой, oC | 0-30 |
12 | Длина факела при номинальной мощности, м | 2,5 |
13 | Применяемость к котлам | ДЕ-6,5 ГМ; ДЕВ-6,5 ГМ; ДКВр-6,5 ГМ; КВ-ГМ-4,65; КВ-ГМ-58,2 (12шт.); КОД-6,5 ГМ; FOX-4 ГМ |
14 | Масса, кг | 160 |
Устройство и принцип работы горелки ГМВАТ2-5
Конструктивно вихревая газомазутная горелка ГМВАТ2-5 является низкотоксичной. Двухпоточная по воздуху с совмещённой подачей природного газа (центральная и рассредоточенная раздачи) состоит из воздушного короба и встроенных в него газовых коллекторов. Воздушный короб делится перегородкой на два кольцевых канала: центральный и периферийный. Центральный и периферийный каналы выполнены вихревыми с тангенциальными завихрителями (горелка ГМВАТ2-5 имеет центральные каналы с аксиальными завихрителями правой либо левой крутки). Тангенциальные завихрители горелки ГМВАТ2-5 имеют возможность регулировки направления крутки, а также угла завихривания, что позволяет менять геометрию факела и как следствие более точно подстраивать под топки различных котлов. На входе в центральный канал установлен шибер, позволяющий регулировать соотношение расходов воздуха между каналами. По оси воздушного короба устанавливается газовый коллектор с трубой по центру для установки форсунки. Центральный газовый коллектор крепится к торцевому листу воздушного короба через фланцевое соединение при помощи болтов, и является съёмной частью горелки. При демонтаже центрального коллектора осуществляется осмотр, и обслуживание внутренней части горелки. Лючок визуального наблюдения за факелом горелки и труба для установки датчиков контроля факела горелки устанавливаются в торцевой лист воздушного короба. Труба под установку запальника под углом в биконическую амбразуру соответственно.
Горелка ГМВАТ2-5 рассчитана на сжигание природного горючего газа ГОСТ 5542-87 и мазутов топочных ГОСТ 10585-2013.
Технические характеристики горелки приведены в Таблице. Величины параметров даны при работе горелки:
- на газе с низшей теплотой сгорания 35,6 МДж/нм3 (8500 ккал/нм3) при плотности 0,7 кг/м3;
- на мазуте с низшей теплотой сгорания в пересчёте на сухое топливо 40,2 МДж/кг (9600 ккал/кг) при плотности не более 1,015 г/см3 и температуре 20оС.
Допускается использование горелки для сжигания более лёгких видов топлива: дизельного топлива ГОСТ 305-82 и печного бытового топлива ТПБ ГОСТ 26432-85. При сжигании этих видов жидкого топлива расходная характеристика форсунки будет зависеть от удельного веса и вязкости топлива.Горючий газ с теплотой сгорания отличной от расчётной допускается сжигать после пересчёта и реконструкции (замены газовыпускных насадков) газового коллектора. Рабочая характеристика горелки будет зависеть от теплоты сгорания и удельного веса газа при рабочей температуре.
Комплектность
В комплект поставки входит:
- горелка газомазутная (необходимое количество на котел);
- паспорт на комплект горелок котла;
- сборочный чертеж.
По согласованию с заказчиком с горелкой поставляются:
- шкаф управления автоматикой;
- форсунка мазутная;
- газовая арматура в пределах горелки;
- запальник и датчик контроля факела;
- детали крепления горелки к топке;
- вентилятор дутьевой.
Горелка сопровождается следующей документацией:
Технические условия на горелки газомазутные вихревые мощностью от 5 до 40 МВт ТУ 3696-037-05454190-2015 дата введения 06.08.2015г.
Паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу 0124.8326.013 ПС.
Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 регистрационный номер TC № RU Д-RU.МГ09.В.00156. от 10.11.2015г.
1 | Номин. тепловая мощность, МВт | 7 |
2 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
3 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа | 1 |
4 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа | 25 |
5 | Номин. расход мазута, кг/ч | 675 |
6 | Номин. расход газа, нм3/ч | 760 |
7 | Сопротивление воздушного тракта, Па | 1200-2500 |
8 | Давление пара на распыление перед горелкой, МПа | 0,8-1,0 |
9 | Коэффициент избытка воздуха при работе на газе | 1.05 |
10 | Коэффициент избытка воздуха при работе на мазуте | 1.1 |
11 | Температура воздуха перед горелкой, oС | 25+-15 |
12 | Температура газа перед горелкой, oC | 0-30 |
13 | Длина факела при номинальной мощности, м | 3,5 |
14 | Применяемость к котлам | ДЕ-10 ГМ; ДЕВ-10 ГМ; ФЕ-10 ГМ; ДКВр-10 ГМ; ДКВр-20 ГМ (2 шт.); КВ-ГМ-7,56; FOX-6,5 ГМ |
15 | Масса, кг | 220 |
Устройство и принцип работы горелки ГМВАТ2-7,5
Конструктивно вихревая газомазутная горелка ГМВАТ2-7,5 является низкотоксичной. Двухпоточная по воздуху с совмещённой подачей природного газа (центральная и рассредоточенная раздачи) состоит из воздушного короба и встроенных в него газовых коллекторов. Воздушный короб делится перегородкой на два кольцевых канала: центральный и периферийный. Центральный и периферийный каналы выполнены вихревыми с тангенциальными завихрителями (горелка ГМВАТ2-7,5 имеет центральные каналы с аксиальными завихрителями правой либо левой крутки). Тангенциальные завихрители горелки ГМВАТ2-7,5 имеют возможность регулировки направления крутки, а также угла завихривания, что позволяет менять геометрию факела и как следствие более точно подстраивать под топки различных котлов. На входе в центральный канал установлен шибер, позволяющий регулировать соотношение расходов воздуха между каналами. По оси воздушного короба устанавливается газовый коллектор с трубой по центру для установки форсунки. Центральный газовый коллектор крепится к торцевому листу воздушного короба через фланцевое соединение при помощи болтов, и является съёмной частью горелки. При демонтаже центрального коллектора осуществляется осмотр, и обслуживание внутренней части горелки. Лючок визуального наблюдения за факелом горелки и труба для установки датчиков контроля факела горелки устанавливаются в торцевой лист воздушного короба. Труба под установку запальника под углом в биконическую амбразуру соответственно.
Горелка ГМВАТ2-7,5 рассчитана на сжигание природного горючего газа ГОСТ 5542-87 и мазутов топочных ГОСТ 10585-2013.
Технические характеристики горелки приведены в Таблице. Величины параметров даны при работе горелки:
- на газе с низшей теплотой сгорания 35,6 МДж/нм3 (8500 ккал/нм3) при плотности 0,7 кг/м3;
- на мазуте с низшей теплотой сгорания в пересчёте на сухое топливо 40,2 МДж/кг (9600 ккал/кг) при плотности не более 1,015 г/см3 и температуре 20оС.
Допускается использование горелки для сжигания более лёгких видов топлива: дизельного топлива ГОСТ 305-82 и печного бытового топлива ТПБ ГОСТ 26432-85. При сжигании этих видов жидкого топлива расходная характеристика форсунки будет зависеть от удельного веса и вязкости топлива.Горючий газ с теплотой сгорания отличной от расчётной допускается сжигать после пересчёта и реконструкции (замены газовыпускных насадков) газового коллектора. Рабочая характеристика горелки будет зависеть от теплоты сгорания и удельного веса газа при рабочей температуре.
Комплектность
В комплект поставки входит:
- горелка газомазутная (необходимое количество на котел);
- паспорт на комплект горелок котла;
- сборочный чертеж.
По согласованию с заказчиком с горелкой поставляются:
- шкаф управления автоматикой;
- форсунка мазутная;
- газовая арматура в пределах горелки;
- запальник и датчик контроля факела;
- детали крепления горелки к топке;
- вентилятор дутьевой.
Горелка сопровождается следующей документацией:
Технические условия на горелки газомазутные вихревые мощностью от 5 до 40 МВт ТУ 3696-037-05454190-2015 дата введения 06.08.2015г.
Паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу 0124.8326.013 ПС.
Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 регистрационный номер TC № RU Д-RU.МГ09.В.00156. от 10.11.2015г.
1 | Номер чертежа | 0124.8326.014 |
2 | Номин. тепловая мощность, МВт | 12 |
3 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
4 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа | 1 |
5 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа | 25 |
6 | Номин. расход мазута, кг/ч | 1080 |
7 | Номин. расход газа, нм3/ч | 1215 |
8 | Сопротивление воздушного тракта, Па | 1200-2500 |
9 | Давление пара на распыление перед горелкой, МПа | 0,8-1,0 |
10 | Коэффициент избытка воздуха при работе на газе | 1.05 |
11 | Коэффициент избытка воздуха при работе на мазуте | 1.1 |
12 | Температура воздуха перед горелкой, oС | 25+-15 |
13 | Температура газа перед горелкой, oC | 0-30 |
14 | Длина факела при номинальной мощности, м | 4,5 |
15 | Применяемость к котлам | ДЕ-16 ГМ; ДЕВ-16 ГМ; ФЕ-16 ГМ; КЕ-35 ГМ (3 шт.); КВ-ГМ-11,63; КВ-ГМ-58,2 (4 шт.); FOX-10 ГМ |
16 | Масса, кг | 360 |
Устройство и принцип работы горелки ГМВТ2-12
Конструктивно вихревая газомазутная горелка ГМВТ2-12 является низкотоксичной. Двухпоточная по воздуху с совмещённой подачей природного газа (центральная и рассредоточенная раздачи) состоит из воздушного короба и встроенных в него газовых коллекторов. Воздушный короб делится перегородкой на два кольцевых канала: центральный и периферийный. Центральный и периферийный каналы выполнены вихревыми с тангенциальными завихрителями. Тангенциальные завихрители горелки ГМВТ2-12 имеют возможность регулировки направления крутки, а также угла завихривания, что позволяет менять геометрию факела и как следствие более точно подстраивать под топки различных котлов. На входе в центральный канал установлен шибер, позволяющий регулировать соотношение расходов воздуха между каналами. По оси воздушного короба устанавливается газовый коллектор с трубой по центру для установки форсунки. Центральный газовый коллектор крепится к торцевому листу воздушного короба через фланцевое соединение при помощи болтов, и является съёмной частью горелки. При демонтаже центрального коллектора осуществляется осмотр, и обслуживание внутренней части горелки. Лючок визуального наблюдения за факелом горелки и труба для установки датчиков контроля факела горелки устанавливаются в торцевой лист воздушного короба. Труба под установку запальника под углом в биконическую амбразуру соответственно.
Горелка ГМВТ2-12 рассчитана на сжигание природного горючего газа ГОСТ 5542-87 и мазутов топочных ГОСТ 10585-2013.
Технические характеристики горелки приведены в Таблице. Величины параметров даны при работе горелки:
- на газе с низшей теплотой сгорания 35,6 МДж/нм3 (8500 ккал/нм3) при плотности 0,7 кг/м3;
- на мазуте с низшей теплотой сгорания в пересчёте на сухое топливо 40,2 МДж/кг (9600 ккал/кг) при плотности не более 1,015 г/см3 и температуре 20оС.
Допускается использование горелки для сжигания более лёгких видов топлива: дизельного топлива ГОСТ 305-82 и печного бытового топлива ТПБ ГОСТ 26432-85. При сжигании этих видов жидкого топлива расходная характеристика форсунки будет зависеть от удельного веса и вязкости топлива.Горючий газ с теплотой сгорания отличной от расчётной допускается сжигать после пересчёта и реконструкции (замены газовыпускных насадков) газового коллектора. Рабочая характеристика горелки будет зависеть от теплоты сгорания и удельного веса газа при рабочей температуре.
Комплектность
В комплект поставки входит:
- горелка газомазутная (необходимое количество на котел);
- паспорт на комплект горелок котла;
- сборочный чертеж.
По согласованию с заказчиком с горелкой поставляются:
- шкаф управления автоматикой;
- форсунка мазутная;
- газовая арматура в пределах горелки;
- запальник и датчик контроля факела;
- детали крепления горелки к топке;
- вентилятор дутьевой.
Горелка сопровождается следующей документацией:
Технические условия на горелки газомазутные вихревые мощностью от 5 до 40 МВт ТУ 3696-037-05454190-2015 дата введения 06.08.2015г.
Паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу 0124.8326.013 ПС.
Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 регистрационный номер TC № RU Д-RU.МГ09.В.00156. от 10.11.2015г.
1 | Номер чертежа | 0124.8326.012 |
2 | Номин. тепловая мощность, МВт | 25 |
3 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
4 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа | 1 |
5 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа | 25 |
6 | Номин. расход мазута, кг/ч | 2240 |
7 | Номин. расход газа, нм3/ч | 2530 |
8 | Сопротивление воздушного тракта, Па | 1200-2500 |
9 | Давление пара на распыление перед горелкой, МПа | 0,8-1,0 |
10 | Коэффициент избытка воздуха при работе на газе | 1.05 |
11 | Коэффициент избытка воздуха при работе на мазуте | 1.1 |
12 | Температура воздуха перед горелкой, oС | 25+-15 |
13 | Температура газа перед горелкой, oC | 0-30 |
14 | Длина факела при номинальной мощности, м | 6,5 |
15 | Применяемость к котлам | ФЕ-30 Г; КВ-ГМ-23,26; FOX-20 ГМ |
16 | Масса, кг | 500 |
Устройство и принцип работы горелки ГМВТ2-25
Конструктивно вихревая газомазутная горелка ГМВТ2-25 является низкотоксичной. Двухпоточная по воздуху с совмещённой подачей природного газа (центральная и рассредоточенная раздачи) состоит из воздушного короба и встроенных в него газовых коллекторов. Воздушный короб делится перегородкой на два кольцевых канала: центральный и периферийный. Центральный и периферийный каналы выполнены вихревыми с тангенциальными завихрителями. Тангенциальные завихрители горелки ГМВТ2-25 имеют возможность регулировки направления крутки, а также угла завихривания, что позволяет менять геометрию факела и как следствие более точно подстраивать под топки различных котлов. На входе в центральный канал установлен шибер, позволяющий регулировать соотношение расходов воздуха между каналами. По оси воздушного короба устанавливается газовый коллектор с трубой по центру для установки форсунки. Центральный газовый коллектор крепится к торцевому листу воздушного короба через фланцевое соединение при помощи болтов, и является съёмной частью горелки. При демонтаже центрального коллектора осуществляется осмотр, и обслуживание внутренней части горелки. Лючок визуального наблюдения за факелом горелки и труба для установки датчиков контроля факела горелки устанавливаются в торцевой лист воздушного короба. Труба под установку запальника под углом в биконическую амбразуру соответственно.
Горелка ГМВТ2-25 рассчитана на сжигание природного горючего газа ГОСТ 5542-87 и мазутов топочных ГОСТ 10585-2013.
Технические характеристики горелки приведены в Таблице. Величины параметров даны при работе горелки:
- на газе с низшей теплотой сгорания 35,6 МДж/нм3 (8500 ккал/нм3) при плотности 0,7 кг/м3;
- на мазуте с низшей теплотой сгорания в пересчёте на сухое топливо 40,2 МДж/кг (9600 ккал/кг) при плотности не более 1,015 г/см3 и температуре 20оС.
Допускается использование горелки для сжигания более лёгких видов топлива: дизельного топлива ГОСТ 305-82 и печного бытового топлива ТПБ ГОСТ 26432-85. При сжигании этих видов жидкого топлива расходная характеристика форсунки будет зависеть от удельного веса и вязкости топлива.Горючий газ с теплотой сгорания отличной от расчётной допускается сжигать после пересчёта и реконструкции (замены газовыпускных насадков) газового коллектора. Рабочая характеристика горелки будет зависеть от теплоты сгорания и удельного веса газа при рабочей температуре.
Комплектность
В комплект поставки входит:
- горелка газомазутная (необходимое количество на котел);
- паспорт на комплект горелок котла;
- сборочный чертеж.
По согласованию с заказчиком с горелкой поставляются:
- шкаф управления автоматикой;
- форсунка мазутная;
- газовая арматура в пределах горелки;
- запальник и датчик контроля факела;
- детали крепления горелки к топке;
- вентилятор дутьевой.
Горелка сопровождается следующей документацией:
Технические условия на горелки газомазутные вихревые мощностью от 5 до 40 МВт ТУ 3696-037-05454190-2015 дата введения 06.08.2015г.
Паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу 0124.8326.013 ПС.
Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 регистрационный номер TC № RU Д-RU.МГ09.В.00156. от 10.11.2015г.
1 | Номин. тепловая мощность, МВт | 32 |
2 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
3 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа | 1 |
4 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа | 25 |
5 | Номин. расход мазута, кг/ч | 2865 |
6 | Номин. расход газа, нм3/ч | 3235 |
7 | Сопротивление воздушного тракта, Па | 1200-2500 |
8 | Давление пара на распыление перед горелкой, МПа | 0,8-1,0 |
9 | Коэффициент избытка воздуха при работе на газе | 1.05 |
10 | Коэффициент избытка воздуха при работе на мазуте | 1.1 |
11 | Температура воздуха перед горелкой, oС | 25+-15 |
12 | Температура газа перед горелкой, oC | 0-30 |
13 | Длина факела при номинальной мощности, м | 8 |
14 | Применяемость к котлам | КВ-ГМ-35; FOX-30 ГМ |
15 | Масса, кг | 630 |
Устройство и принцип работы горелки ГМВТ2-32
Конструктивно вихревая газомазутная горелка ГМВТ2-32 является низкотоксичной. Двухпоточная по воздуху с совмещённой подачей природного газа (центральная и рассредоточенная раздачи) состоит из воздушного короба и встроенных в него газовых коллекторов. Воздушный короб делится перегородкой на два кольцевых канала: центральный и периферийный. Центральный и периферийный каналы выполнены вихревыми с тангенциальными завихрителями. Тангенциальные завихрители горелки ГМВТ2-32 имеют возможность регулировки направления крутки, а также угла завихривания, что позволяет менять геометрию факела и как следствие более точно подстраивать под топки различных котлов. На входе в центральный канал установлен шибер, позволяющий регулировать соотношение расходов воздуха между каналами. По оси воздушного короба устанавливается газовый коллектор с трубой по центру для установки форсунки. Центральный газовый коллектор крепится к торцевому листу воздушного короба через фланцевое соединение при помощи болтов, и является съёмной частью горелки. При демонтаже центрального коллектора осуществляется осмотр, и обслуживание внутренней части горелки. Лючок визуального наблюдения за факелом горелки и труба для установки датчиков контроля факела горелки устанавливаются в торцевой лист воздушного короба. Труба под установку запальника под углом в биконическую амбразуру соответственно.
Горелка ГМВТ2-32 рассчитана на сжигание природного горючего газа ГОСТ 5542-87 и мазутов топочных ГОСТ 10585-2013.
Технические характеристики горелки приведены в Таблице. Величины параметров даны при работе горелки:
- на газе с низшей теплотой сгорания 35,6 МДж/нм3 (8500 ккал/нм3) при плотности 0,7 кг/м3;
- на мазуте с низшей теплотой сгорания в пересчёте на сухое топливо 40,2 МДж/кг (9600 ккал/кг) при плотности не более 1,015 г/см3 и температуре 20оС.
Допускается использование горелки для сжигания более лёгких видов топлива: дизельного топлива ГОСТ 305-82 и печного бытового топлива ТПБ ГОСТ 26432-85. При сжигании этих видов жидкого топлива расходная характеристика форсунки будет зависеть от удельного веса и вязкости топлива.Горючий газ с теплотой сгорания отличной от расчётной допускается сжигать после пересчёта и реконструкции (замены газовыпускных насадков) газового коллектора. Рабочая характеристика горелки будет зависеть от теплоты сгорания и удельного веса газа при рабочей температуре.
Комплектность
В комплект поставки входит:
- горелка газомазутная (необходимое количество на котел);
- паспорт на комплект горелок котла;
- сборочный чертеж.
По согласованию с заказчиком с горелкой поставляются:
- шкаф управления автоматикой;
- форсунка мазутная;
- газовая арматура в пределах горелки;
- запальник и датчик контроля факела;
- детали крепления горелки к топке;
- вентилятор дутьевой.
Горелка сопровождается следующей документацией:
Технические условия на горелки газомазутные вихревые мощностью от 5 до 40 МВт ТУ 3696-037-05454190-2015 дата введения 06.08.2015г.
Паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу 0124.8326.013 ПС.
Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 регистрационный номер TC № RU Д-RU.МГ09.В.00156. от 10.11.2015г.
1 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 20,0 (17,2) |
2 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
3 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 2,0±0,4 (20±4) |
4 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 25±6(2500±600) |
5 | Номин. расход мазута, кг/ч | 1870 |
6 | Номин. расход газа, нм3/ч | 2000 |
7 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 1850 |
8 | Применяемость к котлам | Е-50 |
9 | Масса, кг | 900 |
1 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 30 |
2 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
3 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 2+0,2 |
4 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 30 |
5 | Номин. расход мазута, кг/ч | 2800 |
6 | Номин. расход газа, нм3/ч | 3050 |
7 | Длинна, мм | 1706 |
8 | Ширина, мм | 1250 |
9 | Габаритные размеры (Высота, мм) | 1415 |
10 | Применяемость к котлам | КВ-ГМ |
11 | Масса, кг | 700 |
1 | Номер чертежа | 00.8326.017-08 |
2 | Габариты (LxBxH), мм | 1260х600х630 |
3 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 5,82(5) |
4 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
5 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 2,0(20) |
6 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 3,8(380) |
7 | Номин. расход мазута, кг/ч | 516 |
8 | Номин. расход газа, нм3/ч | 591 |
9 | Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
10 | Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
11 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ | 250 |
12 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут | 400 |
13 | Применяемость к котлам | ДКВр-20 |
14 | Масса, кг | 138 |
Горелки ГМГ-5,0 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха. Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки.
Основными элементами горелки ГМГ-5,0 являются: паромеханическая форсунка, газовоздушная часть, лопаточный завихритель первичного воздуха, лопаточный завихритель вторичного воздуха, фланец.
Паромеханическая быстросъёмная форсунка служит для распыливания жидкого топлива в горелке и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба закреплены на корпусе, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар - в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде плёнки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.
Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой. Проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительная часть входят в состав газовоздушной части.
Зона первичного воздуха служит для подвода части воздуха (в виде закрученного потока) к корню факела и состоит из подводящей части и лопаточного завихрителя тангенциально-аксиального типа с прямыми лопатками, установленными под углом 60°.
Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого находится лопаточный завихритель вторичного воздуха с прямыми лопатками, установленными под углом 45°.
Газораспределительная часть расположена между первичной и вторичной воздушными зонами и состоит из газовых насадок: насадка-шайба, подающая газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадка-кольцо, подающая газ в радиальном направлении к вторичному воздуху.
У горелки ГМГ-5,0 закрутка первичного и вторичного воздуха в одну сторону.
Фланец (монтажная плита) служит для крепления горелки на котле. На фланце также имеется стакан, предназначенный для установки запально-защитного устройства, гляделки и фотодатчика.
Установка горелок ГМГ-5,0 производится при монтаже котла.
1 | Номер чертежа | 00.8326.017-04 |
2 | Габариты (LxBxH), мм | 1260х600х630 |
3 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 4,65(4) |
4 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
5 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 2,0(20) |
6 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 3,8(380) |
7 | Номин. расход мазута, кг/ч | 141 |
8 | Номин. расход газа, нм3/ч | 473 |
9 | Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
10 | Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
11 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ | 145 |
12 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут | 400 |
13 | Применяемость к котлам | ДКВр-6,5 |
14 | Масса, кг | 138 |
1 | Номер чертежа | 00.8326.017-02 |
2 | Габариты (LxBxH), мм | 1015х520х465 |
3 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 2,33(2) |
4 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
5 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 2,0(20) |
6 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 3,6(360) |
7 | Номин. расход мазута, кг/ч | 207 |
8 | Номин. расход газа, нм3/ч | 236 |
9 | Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
10 | Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
11 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ | 145 |
12 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут | 400 |
13 | Применяемость к котлам | ДКВр-4 |
14 | Масса, кг | 90 |
1 | Номер чертежа | 00.8326.017 |
2 | Габариты (LxBxH), мм | 1015х520х465 |
3 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 1,74(1,5) |
4 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
5 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 1,6(16) |
6 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 5(500) |
7 | Номин. расход мазута, кг/ч | 155 |
8 | Номин. расход газа, нм3/ч | 177 |
9 | Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
10 | Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
11 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ | 145 |
12 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут | 400 |
13 | Применяемость к котлам | ДКВр-2,5 |
14 | Масса, кг | 90 |
Горелки ГМГ-1,5 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха. Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки.
Основными элементами горелки ГМГ-1,5 являются: паромеханическая форсунка, газовоздушная часть, лопаточный завихритель первичного воздуха, лопаточный завихритель вторичного воздуха, фланец.
Паромеханическая быстросъёмная форсунка служит для распыливания жидкого топлива в горелке и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба закреплены на корпусе, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар - в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.
Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой. Проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительная часть входят в состав газовоздушной части.
Зона первичного воздуха служит для подвода части воздуха (в виде закрученного потока) к корню факела и состоит из подводящей части и лопаточного завихрителя тангенциально-аксиального типа с прямыми лопатками, установленными под углом 60°.
Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого находится лопаточный завихритель вторичного воздуха с прямыми лопатками, установленными под углом 45°.
Газораспределительная часть расположена между первичной и вторичной воздушными зонами и состоит из газовых насадок: насадка-шайба, подающая газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадка-кольцо, подающая газ в радиальном направлении к вторичному воздуху.
У горелки ГМГ-1,5 закрутка первичного и вторичного воздуха в одну сторону.
Фланец (монтажная плита) служит для крепления горелки на котле. На фланце также имеется стакан, предназначенный для установки запально-защитного устройства, гляделки и фотодатчика.
Установка горелок ГМГ-1,5 производится при монтаже котла.